电动试压泵3DY750型立式

类别：电动试压泵3D-SY

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产品说明

电动试压泵3DY750型立式

一、概述

3DY-7.5型系列三缸电动试压泵(以下简称泵)，具有体积小、结构紧凑、压力平稳、效率高、便于移动。最适宜于高压大型压力容器、高压胶管、油田管件、气瓶等,批量产品作水压、密封、强度和爆破试验。试验压力可任意调节。试验介质为清水、乳化液、或运动粘度不超过45mm²/s油品。

二、基本参数

型   号		额定压力 Mpa	额定流量 l/h	柱塞直径 mm	往复次数 min﹣1	柱塞行程 mm	电机功率 kw
3DY-1150/15		15	1150	20	550	40	7.5
3DY-1000/25		25	1000	18
3DY-750/31.5		31.5	750	16
3DY-600/40		40	600	14
3DY-400/60		60	400	12
3DY-300/70		70	300	10
三、结构特点     本泵主要采用卧式三柱塞泵型式，由电机、电磁起动器、动力端、液力端、溢流阀、保压阀、卸压阀、泵架、吸入排出胶管等组成(图1)。        1电磁起动器 2电机 3溢流阀 4压力表 5安全阀 6保压阀 7卸压阀 8集水管 9液力总程 10吸水管 12机架 13动力总程 图1泵结构图 动力总程（图2）由电机通过皮带减速，带动曲轴连杆机构，将旋转运动转换为往复运动。并通过十字头带动柱塞在液缸内往复运动。
	1、注油孔（气螺塞） 2、连杆  3、油窗  4、放油螺塞  5、曲轴 6、连杆销套  7、十字头  8、O形圈55×1.9  9、Y形油封25×20×8 图2 动力端结构

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1、排出接头

2、O形圈13×1.9

3、弹簧0.7×10×15

（0.8×12×17）

4、吸入、排出阀

5、阀套

6、O形圈22×2.4

（26×2.4）

7、进出口

8、O形圈11×1.9

     （20×2.4）

9、水缸体

10、密封套筒

11、密封填料

12、垫圈

13、导向套

14、柱塞

15、压紧螺套

16、吸入接头

17、锁紧螺母

液力总程（图3）主要由阀组、柱塞副水缸体等组成，在柱塞的作用

下,试验介质通过吸入、排出阀，形成高压液体排出。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

在泵头的上端装有安全阀，

用于泵的安全保护。在出厂前已经调定，用户不要随意调节。

1、调压手轮

2、锁紧螺母

3、弹簧3.5×16×52

4、阀芯

5、O形圈10×1.9

6、O形圈20×2.4

7、阀座

8、O形圈13×1.9

                          

图4 溢流阀结构图

泵头的右端设置有溢流阀（图4），用于调节泵的输出压力及恒定系统压力。

泵头的左端设置有保压阀（图5），当试验件达到试验压力值后停                                         

机,该阀自动将试验回路与泵截断进行保压。                                      

    保压阀上端装有压力表，以示试验压力。保压阀前端设置有泄压阀在                                                                  

图6电气原理

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

保压试验结束后卸除回路压力，或因误

操作，压力升过规定值，可打开泄压阀

手柄卸除部分压力，用点动开关升止规

定值。

泵的起动运转，利用电磁起动器进行

操作。设置有起动和停止按钮，如（图6）

为了便于在升压的最后阶段，能够确保

达到试验压力的准确值，试验最后采用

点动升压。

                                     

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1、O形圈13×1.9  2、排出口接头  3、保压阀体  4、O形圈26×2.4

 5、O形圈13×1.9     6、阻尼螺柱     7、压力表     8、保压阀 

 9、保压阀座   10、O形圈22×2.4  11、卸压塞针  12、卸压阀套 

 13、O形圈9×1.9       14、卸压阀座        15、O形圈9×1.9

                  图5保压阀缷压阀结构

    四、使用方法

㈠准备工作

1．新泵在出厂时,为了便于包装,手推柄固定在泵头上第一次使用时先安装好手推柄。

2、安装好压力表，表盘向操作者方向，利于观察。  

3、安装好电源线路。检查电路的绝缘及安全情况,并可靠接地。

4、配备一清洁的水箱，保证有足够的水源供应。将过滤网及吸水管与

泵吸入口连接起来，放入水箱内。

5、使用前应检查曲轴箱内润滑油油面高度，使其保持在油标的油线上。                                                        

润滑油加注AN46号机械油.                 

6、检查试验介质清洁与否，切忌：使用含泥沙污水，以免堵塞管路磨坏柱塞，使各糸统阀关闭不严造成故障。

7、检查各连接部位和压紧螺塞是否紧固。

㈡、起动运转

1、起动电动机，检查空车运转是否正常(切记避免泵无水运转)，声晌应均匀无异常杂音，排水应均匀，无明显波动。然后停机。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2、用高压管将被试容器与泵的排出口连接起来，大型压力容器（容积>10L～20L），在试验前先用试验介质灌满，小型压力容器,为了利于保压，最好在试验回路中配置一个足够容量的(不小于4L)蓄能容器。如（图7）。

4、 逆时针打开溢流阀手柄，让其处于开启状态，起动电动机，泵开始正常工作，被试容器进行充水，充满水后，     

压力徐徐上升，此时缓慢顺时针拧紧溢流阀手柄，直止达到所要求的试验压力，稳定后锁紧溢流阀手柄。停机保压到要求时间。以后再进行相同压力的试验，无须再调定溢流阀压力。

5、按被试容器的试验要求检查验收。试验完毕后，打开泄压阀卸除

回路压力。

㈢、在运转过程中注意事项

1、试验压力不允许超过泵的额定工作压力。              

2、泵在升压过程中，若压力表指针摆动过大，说明连接管路直

径过细，或被试件容积太小，应配备足够容量的压力容器。

3、小型压力容器升压速度过快，应采取点动升压的办法进行升压。

4、泵在运转过程中应无噪声杂音。

5、润滑油允许温升≤45ºC。

6、在工作中如发现泵本身有漏水现象时，应立即停止工作，卸除压力进行检修，不允许在漏水情况下继续工作。

7、要经常观察柱塞的密封情况，如发现有严重滴漏现象，要随时调整，但不允许调的过紧。

8、在环境温度0ºC以下使用时，应考虑采取防冻错施。

五、可能发生故障及解决方法

项目	故        障	产生原因	排除方法
1	泵不排水	A.    吸水管没装好进气 B.    过滤网堵死 C.    泵液缸内空气没排净 D．泵长期放置，水锈等其它杂物糊死吸入阀靠泵的真空度无法打开。	A.    检查吸水管接头、密封圈,并紧固。 B.    清理过滤网 C.    断开排出口，让泵空运转充分排空气体，直止均匀出水 D.    折下吸入阀清洗
2	压力表上升压力不均匀，或压力表指针摆动不上升	A．首先排除被试件和连接管路的渗漏 B．吸水虑网不畅通 C．水箱水面过低，滤网露出水面 D．柱塞密封失效，泄露量过大 E．泄压阀打开末关闭，或 关闭不严失效 F．吸入、排出阀阀线是否密合良好，有无杂物充填其间，或失效	A．检查被试件和连接管路 B．清除异物 C．加水 D．更换密封填料 E．关闭泄压阀，或更换 F．拆开清洗或更换
项目	故        障	产生原因	排除方法
3	压力表指针摆动过大	A．连接管路通径过细，或接头受堵 B．被试件容积过小	A．更换适当通径的连接管路，并检查连接接头 B．在试验系统中接上一个足够容积的蓄能容器
4	停机后保不住压力	A．被试件和连接管路露水 B．保压阀线密合不良，或有杂物充填期间 C．泄压阀未关严漏水	A．检查被试件和连接管路，并排除 B．拆开清洗保压阀，密合不良应研磨，若阀线过宽或出现严重磨损应更换 C．关闭泄压阀
5	泵运行时内有金属敲击声	A．十字头销或连杆磨损 B．主轴轴承磨损	A．检查更换 B．更换主轴轴承
6	曲轴箱温升过高	A．润滑油过少 B．润滑油过多 C．油封泄露	A．填加到刻度线上 B．放出一部分止刻度线内 C．更换

六、维护保养

1、每次开机前，应检查曲轴箱润滑油油位，润滑油，通常选用：夏季AN46号，冬季AN32号。新泵第一次使用应在40小时内换油，以后每200小时换油一次。同时应清洗曲轴箱。

2、水箱在加水前必需清洗干净，应选择不含泥沙的清水。作为试验 介质。

3、在使用过程中，要经常检查泵的各连接部位及紧固件是否松动，和渗漏，应及时调节紧固。

4、泵在冰点以下环境内使用，应考虑防冻处理。使用完毕后，应充分排尽泵内存水。

5、在较长时期停止工作时，将水排净，从吸入口吸灌些防锈油。

七、随机技术文件及备件

序号	名      称	规       格	单位	数  量	材 料	备           注
1	合格证			1
2	使用说明书			1
3	压力表		块	1		量程≥1.5倍额定压力
4	排出胶管	∮10×2m	根	1		包括双头丝22×1.5/G½
5	吸入胶管	∮25×2.5	根	1	橡胶	包括吸入虑网
6	溢流管	∮12×2.5	根	1	塑料
7	电磁起动器	QC36-TA	套	1		与推柄组合
8	连杆瓦		套	3
9	十字头油封	20	个	3
10	吸入排出阀		组	3
11	保压阀		组	1
12	阀弹簧	0.7×10×16	件	6		3DY-31.5～3DY-70
		0.8×12×18	件	6		3DY-15,3DY-25
13	溢流阀		组	1
14	放压阀		组	1
15	柱塞密封填料	5×5	米	0．5
16	O形圈GB1235-76	26×2.4	件	1
		26×2.4	件	12		3DY-15,3DY-25
17		22×2.4	件	12		3DY-31.5～3DY-70
		22×2.4	件	1<, /P&, gt;
18		20×2.4	件	3
		20×2.4	件	3		3DY-15,3DY-25
19		14×2.4	件	2
20		13×1.9	件	18
21		11×1.9	件	1
		11×1.9	件	3		3DY-31.5～3DY-70
22		10×1.9	件	1
23		9×1.9	件	1

敬 告 用 户

首先感谢使用我厂产品：

在使用本泵前务请详尽阅读本说明书。

在安装使用过程中，如有什么问题或出现故障，请参照本说明书解决和排除，如不能得到解决及时与我厂联系。

由于产品的不断改进，可能导致本说明书与产品不完全相符，有什么疑问，请及时与我厂联系。

如用户对试压泵有什么特殊要求，我们可进行专门设计。