试压泵系统高温高压下计算机控制系统思凯达机械突破

来源：本站 添加时间：2014/3/25 10:48:04

封隔器试验理论是模拟在井下环境中的工作状态，检验工具的最佳效果，和工具的最大承压，耐高温及工具的坐封状态与工具的疲劳情况，本着安全，高效，结果详细，数据精确的试验原则，现列出初步的试压，检测，控制方案，
实验平台为六种套管为一体的，分别按从小到大永久性固定在实验坑内，可以极大限度的同时实验多型号的工具，各个套管间预留维修空间，方便以后出现故障便于维修，
一 安全方面：
由于是全程模拟井下工作状态，压力高，温度高，环境复杂，必须要人机分离，远距离操作，试压机，试压套管，管线的连接，导热油的加温，必须与控制操作系统分离，移动到离试压间7米远的实验控制室，进行远程控制，
二 试压的控制有要求：
温度：所有各个配件，密封圈，密封件，高压软管都要在大于等于150度的耐高温要求，
压力：试压泵及各个控制电磁阀，截止阀，手动控制阀，压力传感器，泄压阀。单项阀，都需达到设计所需承受压力范围，即大于150MPA
稳压时间: 所有承压点位，必须达到多小时的承压能力。
泄压：泄压可控时间，速度。
三 试压机的配备： 
试压机必须2泵组合，即高压泵与低压泵，低压泵快速注水/油，起压力后自动转自高压泵工作。试压机的出口端，需配备三组，且要能分开工作，或两两联动控制（关闭一组出液口后其余两出液口同时工作）。
1.如试压机出口端①进行工具中心管加压.升压至所需实验要求压力使其工具坐封（例如70MPA）时，试压机出口端①自动截止阀关闭，试压机停止工作，进行稳压，控制系统检测此端口压力，温度，稳压时间。
2.此时试压机出口端②人工控制计算机使其工作进行工具的下压实验，升压至实验所需压力（例40MPA）时停止 稳压。控制系统检测此端口压力，温度，稳压时间。
3.人工控制计算机启动试压机出口端③进行工具的上压实验，如同以上两端口升压至所需压力后停止工作，进行稳压时间测试。控制系统检测此端口压力，温度，稳压时间。稳压过程中不能有掉压，渗漏的现象。
4.试压机出口端①工作完毕后，截止阀关闭，试压机2. 3出口端同时计算机启动，进行上下环空段的同时加压。达到实验目的所需压力，两端截止阀同时关闭，控制系统检测此2端口压力，温度，稳压时间。进行稳压实验。
四 加热循环系统：
1.加热系统采用380V 2套加热管为其提供热源，当一组加热管出现故障，第二组可及时替补，保证一定的加热能力。
2.加热系统的循环，采用7分管道固定串联连接六个套管，每个套管间各加一组手动阀门，能起到共同循环和独立循环。利用热源泵进行热源循环。使其套管外层模拟井下温度始终保持在设定温度内。
五 观察系统：
采用多角度，高清摄像头，进行试压过程中各种设备的运行情况，及机械压力表的读数，温度选用手持温度枪进行随时的人为检测采集。
六 预警系统：
当试压机在工作中因某些部件出现问题，或是液压系统，加热系统出现故障，自动泄压阀不能有效进行泄压，将有警报提醒，进行可控的人工操作。