- 电动试压泵系列
- 电动试压泵2D-SY
- 电动试压泵3D-SY
- 电动试压泵4D-SY
- 集成式电动试压泵
- 超高压电动试压泵
- 电动试压泵2DSY型
- 电动试压泵2D-SY
- 电动试压泵3DSY型
- 试压泵3D-SY小型
- 电动试压泵3D-SY型
- 电动试压泵4DSY型
- 电动试压泵4D-SY
- 电动试压泵4D-SY立式
- 大流量电动试压泵
- 大流量电动试压泵
- 超高压电动试压泵
- 超高压电动试压泵
- 气动试压泵QY140
- 气动试压泵单缸
- 气动试压泵QY140
- 气动试压泵QY140A
- 老式QY气动试压泵
- 气动试压泵QST型
- 气动试压泵QST系列
- 气动试压台QST系列
- 气动试压泵超高压
- 液压阀门试验台
- 防喷器远程控制装置
- 试压泵曲线记录仪
- 试压泵数显表式
- 试压泵数显记录仪
- 计算机控制试压泵
- 计算机控制试压泵
- 便携式计算机试压泵
- 压力自控试压泵遥控
- 试压泵压力自控遥控
- 变频变流量试压泵
- 试压泵柴油机汽油机
- 柴油机汽油机试压泵
- 电动试压泵装备综合
- 防喷器远程控制装置
- 试压泵控制系统配件
- 试压系统控制软件
- 试压泵压力集成阀
- 电气控制系统
- 智能显示仪表
- 试压泵控制器
- 手动试压泵单缸双缸
- 手动试压泵双缸
- 手动试压泵单缸
试压泵移动车载式控制系统在长庆油田的项目简介
来源:本站 添加时间:2015/3/29 14:14:29
长庆苏里格气田开发过程中,天然气采气井口在固井完成以后需要进行压力测试,检测井口相关部位有无泄漏,根据工艺要求需要进行水压强度和气密封检测,但目前实际上只进行了水压强度检测,检测方法是利用车载柱塞泵外加控制阀汇以及数据采集系统进行压力检测,检测压力一般为30Mpa,保压时间30分钟,压力下降值小于0.5Mpa。虽然有的天然气井口经过水压强度检测以后能够满足当前的生产要求,但在实际生产过程中还是会出现井口泄漏的现象,一是给生产带来重大的安全隐患,二是由于泄漏,井口产气量衰减的比较厉害,严重影响了各采气厂的产能建设。通过出现的问题以及现场实际调研分析,目前认为井口双攻部位密封不严,产生泄漏,主要原因有两点:一是井口双攻密封螺纹的质量良莠不齐,密封效果不能得到绝对的保障;二是在进行水压强度检测的时候,由于井口里面的容积非常大,有效容积在38立方以上,即使井口双攻密封部位产生一 定的泄漏,在水压强度检测过程中也不一定被发现,所以迫切需要对井口双攻密封部位进行气密封压力检测。通常气密封压力检测一般采用以下两种方式:一是检测介质为氮气,由于氮气是惰性气体,几乎不溶于水的,检测结果比较准确,缺点是使用成本比较高,特别是在野外进行气密封检测的时候要配置制氮车或者配置氮气瓶,这两种配置的使用成本都是比较昂贵的;二是检测介质为空气,通过高压气泵将空气加压至需要的检测压力,优点是使用成本比较低,相应的费用比使用氮气的话要便宜的多。缺点是空气的压缩比比较大,压力上升时间比较长。2013年6月,在长庆油田采气五厂项目组的大力支持下,根据项目组提供的技术参数:单井深度大约3600米、套管尺寸139.7mm,单井完井测试压力 25Mpa,保压时间30分钟,压力下降值小于0.5Mpa。我公司于2013年10月研制了两套车载井口气密封压力测试装置用于天然气井口钻采过程中的完井压力检测。