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电机屏蔽套疲劳寿命测试系统技术要求
来源:本站 添加时间:2015/5/27 17:19:59
电机屏蔽套疲劳寿命测试系统技术要求
货物需求一览表
包号 |
货物名称 |
规格型号 |
数量 |
交货期 |
交货地点 |
包1 |
屏蔽套疲劳寿命测试系统 |
见技术要求 |
1套 |
合同生效后5个月。 |
1、设备用途:
该设备用于屏蔽套疲劳测试,测试屏蔽套定子槽疲劳和轴向疲劳寿命符合设备规范书要求,保证主泵在预期运行工况下,不会出现屏蔽套损坏。采用该设备要进行的试验如下:
1) 径向疲劳试验
试验循环总次数:28600次
试验组 |
压力范围(MPa) |
试验循环次数 |
1 |
0~21.5~0 |
200 |
2 |
0~17.2~0 |
13800 |
3 |
0~3.4~0 |
4300 |
4 |
11.0~18.6~11.0 |
10300 |
2) 轴向疲劳试验:压力范围不超过2 MPa,预计试验循环次数为60000次。
2、屏蔽套疲劳试验工装简图
屏蔽套疲劳试验工装充水体积≈350L
a)径向疲劳试验工装简图及打压进水方向 b)轴向疲劳试验工装简图及打压进水方向
3、设备技术要求:
1) 要能实现压力循环过程:常压-升压 -降压-常压。
2) 可设定及手动调节升、降压速度,并能保持恒定。
3) 每分钟进行3次压力循环过程。
4) 最高排出压力为30MPa。
5) 停泵压力误差要能做到满量程控制精度0.5%。
6) 试验开始阶段能够用于工装的充水,排气。
7) 出现紧急停机,能够手动泄除试样及设备内部压力。
8) 能够检测到屏蔽套微漏,并报警,停机。
9) 试验结束后能够实现自泄压,自排水。
10) 能够记录所有试验数据曲线。
4、工作条件(要求设备在下述工作环境条件下能长期稳定工作)
1) 环境温度:0~40℃;
2) 相对湿度:<95%;
3) 电源:AC380/220V,50HZ
5、技术资料的提供
1)提供设备安装、调试、修理、保养等用的全套技术资料及使用说明书等(包括设备部件装配图、电气系统原理图,操作说明书,合格证书等各3份,另附光盘一份)
2)提供技术资料清单,设备必须的文件和资料,保证甲方可根据技术资料自行操作维护。提供资料要及时充分正确清晰,便于理解。
3)提供设备保养标准及日点检内容。
6、设备附件及零备件
1) 提供设备标准配置和随机标准附件(包括设备具体参数表中所有的设备及部件)。
2) 提供设备安装、操作和维护专用工具包。
3) 提供保证设备两年内能够正常运行的强制性备件及清单
7、验收
终验收:在甲方进行,由乙方派员负责设备在甲方厂内的安装调试;合格后签署验收报告。
8、包装要求及运输方式
1)包装箱应采用新的坚固的包装箱并适于长途运输,具有防潮、防锈、防震功能。
2)运输方式:货运。
3)目的地:哈尔滨电气动力装备有限公司(核电新区)
9、售后服务及质保期
1)在设备使用寿命期内,乙方应保证对甲方所购设备提供终身维修服务。
2)保证对设备的零部件、易损件提供优惠的供应,并保证15日内能买到所有的零部件、易损件。
3)从最终验收合格签字之日起,质保期贰年。
4)设备在保修期内如有零件损坏,自零件更换之日起,再对该零件保修贰年。
5)乙方负责对操作人员及维修人员的培训。
6)在安装现场,乙方应派出具有技术理论和时间经验的专业技术人员免费培训甲方电器、机械维护及操作人员,并保证甲方人员能够正确操作和维护设备。
7)乙方要对设备的操作、运行、检测和调试等方面进行系统培训,使受训人员掌握正确的运行和调试技术,熟悉各机械、电器的关键技术。
10、未尽事宜双方协商解决。
11、ISO14001:2004《环境管理体系要求及使用指南》。
1) 现场危险品的类型,如存在易燃液体,贮罐、压缩气体等,以及发生溅洒或意外泄漏时的应对措施;
2) 对紧急情况或事故类型和规模的预测;
3) 处理紧急情况或事故的最适当方法;
4) 把环境损害降到最低的措施;
5) 针对不同类型的紧急情况或事故的补救和响应措施;
6) 事故后考虑制定和实施纠正和预防措施的需要;
7) 定期试验应急响应程序;
8) 疏散路线和集合地点;