电动试压泵3DY15进口泵头型

类别：电动试压泵3D-SY型

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产品说明

电动试压泵3DY15进口泵头型

 

一、概述

3DY-15(15～40Mpa)型系列三缸电动试压泵(以下简称泵)，采用进口意大利HAWK高速陶瓷柱塞泵头，具有体积小、结构紧凑、效率高、便于移动。最适宜于高压大型压力容器,管线铺设作水压、密封、强度试验。试验介质为清水、乳化液、或运动粘度不超过45mm²/s油品。

二、基本参数

试压泵型号	额定压力Mpa	额定流量l/h	柱塞直径mm	泵速min﹣1	柱塞行程mm	电机功率kw
3DY-3000/15	15	3000	28	1300	20	15
3DY-2000/25	25	2000	25
3DY-1500/31.5	31.5	1500	20
3DY-1200/40	40	1200	16		25

三、结构特点

本泵主要由电机、电磁起动器、压力表、泵头、保压卸压阀、溢流阀、泵架、水箱、吸入管等组成(图1)。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

图1泵结构图

泵头（图2）采用卧式三柱塞泵型式，由电机通过皮带减速，带动曲轴连杆机构，将旋转运动转换为往复运动。并通过十字头带动柱塞在液缸内工作。这样，试验介质通过吸入、排出阀，形成高压液体排出。

泵头的排出口（泵头的左侧）设置有溢流阀（见图1和图2），用于调节泵的输出压力及恒定系统压力。

在溢流阀出口装有保压阀（图3），当被试验件达到试验压力值后，停机,该阀自动将试验回路与泵截断进行保压。

                                                                1、 O形圈13×1.9 

2、排出口接头 

3、保压阀体 

4、O形圈26×2.4 

5、O形圈13×1.9   

6、阻尼螺柱    

7、压力表    

8、保压阀 

9、保压阀座 

10、O形圈22×2.4

11、卸压塞针 

12、卸压阀套    

13、O形圈9×1.9   

14、卸压阀座   15、O形圈9×1.9

图3保压、卸压阀结构

保压阀上端装有压力表（见图1），   

以示试验压力。保压阀前端设置有泄压阀，                            

在保压试验结束后，卸除回路压力。                              

或因误操作，压力升过规定值，可打                              

开卸压阀手柄卸除部分压力，用点动                            

开关升止规定值。                                              

泵的起动运转，利用电磁起动器                               

进行操作。设置有起动和停止按钮，

（图4）为了便于在升压的最后阶段，

能够确保达到试验压力的准确值，                             

点动按钮，使泵点动升压。                

图4电气原理                  

四、使用方法

㈠准备工作    

1、安装好压力表，表盘向操作者方向，利于观察。

2、安装好电源线路。检查电路的绝缘及安全情况,并可靠接地。

3、使用前应检查曲轴箱内润滑油油面高度，使其保持在油尺的油线上。润滑油加注AN30-46号机油.                                                         

4、检查水箱清洁与否，并加满试验介质，也可以把水箱与自来水连接起来（水箱的左上角进口），切忌：使用含泥沙污水，以免堵塞管路磨坏柱塞，使各系统阀关闭不严造成故障。

5、检查各连接部位和压紧螺塞是否紧固。

㈡、起动运转

1、起动电动机，检查空车运转是否正常(切记避免泵无水运转)，声晌应均匀无异常杂音，排水应均匀，无明显波动。然后停机。

 

 

 

 

 

 

 

 

2、用高压软管将被试容器与泵的排出口连接起来，大型压力容器，在试验前先用试验介质灌满，小型压力容器,为了利于升压和保压，最好在试验回路中配置一个足够容量的(不小于100L)蓄能容器如图4。或将被试容器串接起来。

3、起动电动机，泵开始正常工作， 被试容器进行充水，充满水后，压力徐徐上升止规定的试验压力，停机保压到要求时间。    

4、按被试容器的试验要求检查验收。试验完毕后，打开卸压阀卸除回路压力。

㈢、在运转过程中注意事项

1、试验压力不允许超过泵的额定工作压力。              

2、泵在升压过程中，若压力表指针摆动过大，说明连接管路直

径过细，或被试件容积太小，应配备足够容量的压力容器。

3、小型压力容器升压速度过快，应采取点动升压的办法进行升压。

4、泵在运转过程中应无噪声杂音。

5、润滑油允许温升≤45ºC。

6、在工作中如发现泵本身有漏水现象时，应立即停止工作，卸除压力进行检修，不允许在漏水情况下继续工作。

7、在环境温度0ºC以下使用时，应考虑采取防冻错施。

五、可能发生故障及解决方法

项目	故        障	产生原因		排除方法
1	泵不排水	A.    吸水管没装好进气 B.    过滤网堵死 C.    泵液缸内空气没排净 D．泵长期放置，水锈等其它杂物糊死吸入阀靠泵的真空度无法打开。		A.    检查吸水管接头、密封圈,并紧固。 B.    清理过滤网 C.    断开排出口，让泵空运转充分排空气体，直止均匀出水 D.    折下吸入阀清洗
2	压力表上升压力不均匀，或压力表指针摆动不上升		A．首先排除被试件和连接管路的渗漏 B．吸水虑网不畅通 C．水箱水面过低，滤网露出水面 D．柱塞密封失效，泄露量过大 E．泄压阀打开末关闭，或 关闭不严失效 F．吸入、排出阀阀线是否密合良好，有无杂物充填其间，或失效		A．检查被试件和连接管路 B．清除异物 C．加水 D．更换密封填料 E．关闭泄压阀，或更换 F．拆开清洗或更换
3	压力表指针摆动过大		A．连接管路通径过细，或接头受堵 B．被试件容积过小		A．更换适当通径的连接管路，并检查连接接头 B．在试验系统中接上一个足够容积的蓄能容器
4	停机后保不住压力		A．被试件和连接管路露水 B．保压阀线密合不良，或有杂物充填期间 C．泄压阀未关严漏水		A．检查被试件和连接管路，并排除 B．拆开清洗保压阀，密合不良应研磨，若阀线过宽或出现严重磨损应更换 C．关闭泄压阀
5	泵运行时内有金属敲击声		A．十字头销或连杆磨损 B．主轴轴承磨损		A．检查更换 B．更换主轴轴承
6	曲轴箱温升过高		A．润滑油过少 B．润滑油过多 C．油封泄露 D. 皮带过松或过紧		A．填加到刻度线上 B．放出一部分止刻度线内 C．更换 D. 调整皮带

六、维护保养

1、每次开机前，应检查曲轴箱润滑油油位，润滑油通常选用：AN30～46号（夏季AN46号，冬季AN32号）。新泵第一次使用应在50小时内换油，以后每500小时换油一次。同时应清洗曲轴箱。

2、水箱在加水前必需清洗干净，应选择不含泥沙的清水。作为试验介质。

3、在使用过程中，要经常检查泵的各连接部位及紧固件是否松动，和渗漏，应及时调节紧固。

4、泵在冰点以下环境内使用，应考虑防冻处理。使用完毕后，应充分排尽泵内存水。

5、在较长时期停止工作时，将水排净，从吸入口吸灌些防锈油。

七、随机技术文件及备件

序号	名      称	规       格	单位	数  量	材 料	备           注
1	合格证			1
2	使用说明书			1
3	压力表		块	1		量程≥1.5倍额定压力
4	排出胶管	Φ13×3m	根	1		3DY-15～331.5
5		Φ10×3m	根	1		3DY-40
6	电磁起动器	QC36-TA	套	1
7	保压阀	Φ16	组	1		3DY-15～31.5
8		Φ12	组	1		3DY-40
9	放压阀		组	1
10	紫铜垫	18×10×2	个	4		3DY-15～31.5
11
12	挡  圈	30×25×1.25	个	1		3DY-15～31.5
13		26×22×1.25	个	1		3DY-40
14	O形圈GB1235-76	10×1.9	个	1
		11×1.9	个	1
		13×1.9	个	4		3DY-40
		18×2.4	个	5		3DY-15～31.5
		22×2.4	个	4
		26×2.4	个	1
		30×3.1	个	1		3DY-15～31.5
		26×2.4	个	1		3DY-40

敬 告 用 户

首先感谢使用我试压泵厂家的产品.

在使用本泵前务请详尽阅读本说明书。

在安装使用过程中，如有什么问题或出现故障，请参照本说明书解决和排除，如不能得到解决及时与我厂联系。

由于产品的不断改进，可能导致本说明书与产品不完全相符，有什么疑问，请及时与我厂联系。

如用户对试压泵有什么特殊要求，我们可进行专门设计。