电动试压泵压力记录仪系统最基本的五种控制功能

来源：本站 添加时间：2015/11/21 11:36:40

电动试压泵压力记录仪系统最基本的五种控制功能

1、梯度升压的情况分为两种;一种是多段多速升压，另一种是只有单段（第一段压力与第一段时间的升压过程）但设置界面只有一个，那样在运行过程中就会出现一个判断，此判断以客户所设压力值为准，如果第二段压力设置数值小于第一段压力设置数值，默认此数值为无效值，执行完第一段保压时间以后，直接启动泄压过程，打开电磁阀压力降至0.4（由于各种原因传感器波动等，此数值为0，有时会造成程序卡死在此地方）试验完成。梯度设置必须是第一段压力＜第二段压力＜第三段压力＜……第十段压力。中间任何一个数值违反此规定默认为无效数字，只要出现无效数字进行泄放程序并结束试验。

2、补压   

启动试压泵后压力达到上限停泵，同时开始计时，压力回落至下限压力时重新启动试压泵把压力补回上限压力，直至到达客户设定的压力补偿时间，打开泄压阀进行泄压程序。

3、爆破  

爆破为恒速爆破，电机转速设置里只有初始转速生效和运行生效，其它数值无效，但在爆破界面显示峰值压力打印x y 轴曲线图时此压力一起带上。爆破停泵的计算方法，当前压力一上一点采集到的压力连续为负值并且压力快速归零，默认为容器爆破。爆破和泄露的区别是时间上的区别，泄露时间长，爆破几乎是瞬间归零。

4、疲劳测试过程为启动试压泵→到达设定压力计时开始并停泵→到达设定时间→泄放程序启动并把计数器加1。启动试压泵循环，直到到达启动时设定的循环次数。工作界面上显示x y 轴曲线图，当前压力与以循环次数。

5、电机转速设置当中的自动设置。

客户所设定的压力与转速成反比例关系，越 设定压力电机转速越低，但最低转速不得小于200转此式中的x值，变频电机的特性是支持15Hz以上支持满力矩输出。

6、试压泵的控制方式为变频器控制为了保证变频器的通用性，采用开关量控制变频器启停，模拟量控制电机转速（0V—10V）

7、数据采集速度，不得低于20次/秒，由于变频器本身对于压力传感器的干扰可以采用先比较，处理再滤波画x y 曲线的方法来保证试压的精良。

8、总结

输入4—20ma传感器，运行，停止，泄放

输出开关量：第一路控制变频器 运行∕停止，第二路0—10V控制变频器运行速度，第三路控制电磁阀开启闭合，第四路试验完成报警。

说明运行、停止、泄放按钮为外接按钮，作为当出现异常情况的紧急处理功能，停止按钮在程序运行起来后按下此按钮，变频器停止输出，计时器停止计时，按下启动键后，从间断点继续执行命令。如按下停止后按下泄放或直接按下泄放按钮，则认为实验为停止，按实验完成处理，只是不进行实验完成报警。

梯度升压界面说明：

补压界面说明：

疲劳测试界面说明：

爆破界面说明：

计算机报表设定：

计算机报表模版采用半开放行举例说明

采集或运算出的数据采用代码跟随制度，可以根据需要灵活更改模版进行报表重组。

用代码代替数字输出报表时用数字代替回字母。

曲线图可以根据页面大小进行自动或手工调整。支持复制粘贴功能。支持公式例如：

SSL - 1   =QPZL 或 4.945  *  20% =GB

或 SSL-GB=FB

支持功能关闭，开放功能：

此功能只有在输入密码后有效。

记录仪与试压泵控制系统连接PLC负责精准，上传压力数据，记录仪负责记录绘制曲线负责修改PLC部分数据。