广汉计算机控制试压泵压力测试系统的技术方案

来源：本站 添加时间：2014/3/25 9:34:46

思凯达广汉油田计算机控制试压泵超高压测试系统

设备详细组成  表一:

名称	明细项		数 量	单 位	备  注
设 备 类	试 压 控 制 系 统	电脑	1	台	研华工控机IPC610系列 LG 19宽屏液晶显示器
		监控系统显示器	1	台	LG 19宽屏液晶显示器
		大华硬盘录像机及 高速摄像系统含云台视频线等	1	台	SK-56C18BW-PE DH-DVR3104，SYV75-3
		打印机	1	台	惠普1007系列
		山特UPS电源	1	台	山特城堡系列C2K标机
		试压泵控制系统	1	套	试压泵控制器，PLC可编程控制器
		低压注水泵 水箱自动上水系统 及水箱过滤系统	1	套	试压泵自动上水，过滤水中杂质
		专门定制 22KW松下变频器， 含232-485控制模块	1	只	控制电机
	计算机操作台（双屏）		1	台	四川思凯达
	电动试压泵（含变频电机）		1	台	3D-SY300MPa 四川思凯达
	300MPa承压系统		1	套	思凯达集成 （详见设备详细组成表2）
	设备整体配电系统		1	套	根据项目实施时实际应用
软 件 类	计算机数据采集 和控制软件		1	套	思凯达工控 专用计算机采集试压软件

设备详细组成  表二：

No.	设  备 名 称	型号及规格	单位	数量	品牌
一	300MPa承压系统	300-414MPa	套	1	思凯达集成
1	安全阀	45000-60000PSI,3/32"	个	1	美国HIP
2	气控阀	60000PSI,3/8"	个	1	美国HIP
3	气控阀	60000PSI,1/4"	个	1	美国HIP
4	单向阀	60000PSI,3/8"	个	1	美国HIP
5	高压压力表	0-75000PSI，3/8",1%精度	个	1	美国HIP
6	手动截止阀	60000PSI,1/4"	个	1	森纳士
7	数显表	4位	台	1	香港虹润
8	压力传感器	400MPa,4-20mA	个	1	森纳士
9	三联件	3/8”,1MPa	套	1	台湾气立可
10	压力表	1MPa，1/4"	个	1	意大利HPT
11	调压阀	3/8”,1MPa	个	1	日本SMC
12	电磁阀	3/8”,1MPa	个	1	日本SMC
13	过滤器	3/8”,1MPa	个	1	日本SMC
14	电磁阀	3/8”,1MPa，DC24V	个	2	美国PARKER
15	防爆箱	碳钢烤漆	个	1	思凯达集成
16	电器元件		套	1	思凯达集成
17	不锈钢管	60000PSI，3/8"，316SS	米	15	美国HIP
18	管路接头及附件	316SS	批	1	美国HIP
19	安装柜	碳钢烤漆	个	1	思凯达集成
20	备品备件		套	1	美国HIP

具体材料及参数需等勘察现场后给出。

一、设备的使用条件：

1、设备可在甲方不必增加其它设施的情况下可正常安装使用。

2、机动时间：7.5小时x 3班/天x 250天/年=5625小时/年

3、环境温度：-5℃~42℃

4、试验介质: 水

5、设计耐压:60000PSI

6、测试温度：常温

7、压力测量精度：0.5级压力传感器

8、电源：AC380/220V,50Hz

9、最大耗气量：0.5NM3/MIN

10、压缩空气过滤精度0.5μm；常压露点≤5度

11、海拔高度：≤1500米；

12、相对空气湿度要求：≤70-90%；

二、设备配置部分描述

设备概述：本设备根据甲方技术要求非标制作：

设备主体由计算机控制系统、3D-SY300型电动试压泵及300MPa承压系统三部分组成。其中电动试压泵与300MPa承压系统脱离计算机控制系统后可独立进行试压试验，但只能显示和控制压力不能进行数据运算与打印报表。

计算机操作台距离电动试压泵10米，通过电线电缆及数据线与3D-SY300型电动试压泵及300MPa承压系统相连，设备所有外接电线电缆及数据线标配都是10米或据项目现场施工需要调整，CB300-15型电动试压泵距离被测容器15米，通过300MPa承压系统与被测容器相连接。

本设备配有一套高清晰监控系统，含四路高清摄像监控。其中一路监控3D-SY300型电动试压泵，一路监控300MPa承压系统，二路监控被测容器，随时监控到压力试验中的实时状况。

计算机控制系统

计算机操作台、工控电脑主机、显示器、打印机、UPS电源、试压泵控制系统、设备配电系统、计算机控制试压控制软件等。

软件界面及控制内容有甲方提出要求，乙方完成功能。

并提供日后升级服务。（本设备先应用本公司水压爆破试验机通用软件，待甲方能提出最终的软件修改要求为止，期限为设备使用起三个月）

系统控制软件操作界面说明：

本系统内置本公司自主研发的专用控制软件，操作界面人性化，软件性能成熟稳定无缺陷，可以任意设定试验项目、压力值、保压时间等各种试验参数。完善的人机交互界面，制定试压方案后会通过弹出窗口的形式引导操作员完成实验。通过对话框上“确定”，“取消”按钮对相对危险（例如爆破实验）的试验项目，让程序员进行确认，确定实验的准确与安全。软件可根据用户技术要求更改功能，可按照用户自定义界面及功能编制，以双方最终沟通需方认可的界面为准。

系统控制软件的使用者有各自的帐户和密码。此功能非WINDOWS的系统的登陆权限密码。在微机控制软件中可以设置使用者各自的用户名和密码。该密码机制有助于防止未经授权的操作员进入系统或进行与其权限不符合的操作和参数设置。软件使用者密码只有在系统授权的情况下由操作人员进行修改。

系统控制软件程序参数设置界面，图片仅供参考具体请以实物为准。

系统控制软件试验操作界面，图片仅供参考具体请以实物为准。

系统控制软件设有试验参数配置界面与试验操作两个界面，可根据用户的不同需求，对控制软件进行多项嵌入，以供用户选择使用，针对不同容积、不同压力等级的试压，每个试验项目一个编程。硬件和软件的结合使整个系统满足各种的容器的试压需求。

靠系统控制软件控制

微机控制软件的功能及技术指标：

1:静压试验；

2:爆破试验；

试验程序及参数预输入功能按照被测容器设定典型的试验程序有：

1:恒速升压—保压—泄压

2:恒速升压—直至爆破。

系统控制软件梯度升压后爆破界面，图片仅供参考具体请以实物为准

3、梯度升压功能：即恒速升压—保压—恒速升压—保压—恒速升压直至达到试验标准压力；多段恒速升压保压试验过程（可程序选择范围1-10段，将某段测试压力分为一至十段，如将100MPa测试压力分为：0-20、20-40、40-80、80-100几段进行测试。高压测试系统开机后达到第一段20MPa停泵压力点时，系统自动停泵进入保压状态；保压时间到，系统自动启动试压泵达到下一阶段后压力点后，系统自动停泵，以此类推）--恒速升压直至达到试验标准压力；

系统控制软件压力补偿界面，图片仅供参考具体请以实物为准。

4、压力补偿功能：恒速升压—保压—被测容器出现压降时(水压循环系统由于各种因素，造成容器压力下降)，系统可自动开泵或在不停机状态下进行压力补偿，进行自动补压—保压—泄压。

图片仅供参考，具体请以实物为准

5、本试验压力在试验过程中可以任意设定单段或者多段保压测试，升压速度能保持恒定，可实现测试试验压力无级调节，升压速度可显示、可控制；试验数据和曲线参数能实时显示、并有预设理论曲线做为试验的参考数据，能自动保存存贮试验结果、并可任意打印试验报表；能直接编制、保存、调用编制好的程序，并设有系统审核功能防止试验参数输入的错误；试验数据能直接以模板形式生成，基本信息完整，只需要做一些备注、判断即可，同时试验结果可编辑，可联网，可与OFFICE办公软件兼容，其模板可重新编制，并设定。

压 力 测试 报 告
打印日期: 2011年8月11日
产品名称		试压前填写			规格型号			试压前填写
客户名称		试压前填写			订单号			试压前填写
产品序列号		试压前填写			检测项目			试压前填写
检测依据		试压前填写			检测单位			试压前填写
目标压力(Mpa)		试压前填写			实际压力(Mpa)			自动生成
允许压降(Mpa)		试压前填写			实际压降(Mpa)			自动生成
保压时间(Min)		试压前填写			合格判定			自动生成（合格或不合格）
检验			操作			审核			批准
​	​	​	​	​	​	​	​	​	​	​

Pressure Test Report
Printing Date:
Products			试压前填写	Specification			试压前填写
Customs			试压前填写	Order NO.			试压前填写
Series NO.			试压前填写	Location			试压前填写
Standard			试压前填写	Duration Time(Min)			试压前填写
Pressure Rating (PSI)			试压前填写	reading pressure(PSI)			自动生成
fluctuation permited (psi)			试压前填写	fluctuation reading(psi)			自动生成
				test result			自动生成（pass或no）
inspector		operater			auditor			approver
​	​	​	​	​	​	​	​	​	​

以上中英文报表为客户提供之模板

系统控制软件数据库界面，图片仅供参考具体请以实物为准。

6、强大的数据库功能：可任意检索以前做过的试验曲线数据及报表。

计算机试压软件功能还有很多，不再一一叙述。

二、3D-SY300型电动试压泵部分

3D-SY300型电动试压泵一台，配套为15kw变频电机.

外型尺寸和重量无特殊要求。配套压力表、安全阀、压力传感器满足对应试压泵的要求。

3D-SY300型电动试压泵详细技术参数请参考邮件附件使用说明书

三、300MPa承压系统：仅供参考，以日后双方最终实际技术方案为准：

系统原理介绍

系统原理图：仅供参考，以日后双方最终实际技术方案为准：

300MPa承压系统组成：

配件参数仅供参考，以日后双方最终实际技术方案为准：

No.	设  备 名 称	型号及规格	单位	数量	品牌
一	300MPa承压系统	300-414MPa	套	1	思凯达流体
1	安全阀	45000-60000PSI,3/32"	个	1	美国HIP
2	气控阀	60000PSI,3/8"	个	1	美国HIP
3	气控阀	60000PSI,1/4"	个	1	美国HIP
4	单向阀	60000PSI,3/8"	个	1	美国HIP
5	高压压力表	0-75000PSI，3/8",1%精度	个	1	美国HIP
6	手动截止阀	60000PSI,1/4"	个	1	森纳士
7	数显表	4位	台	1	香港虹润
8	压力传感器	400MPa,4-20mA	个	1	森纳士
9	三联件	3/8”,1MPa	套	1	台湾气立可
10	压力表	1MPa，1/4"	个	1	意大利HPT
11	调压阀	3/8”,1MPa	个	1	日本SMC
12	电磁阀	3/8”,1MPa	个	1	日本SMC
13	过滤器	3/8”,1MPa	个	1	日本SMC
14	电磁阀	3/8”,1MPa，DC24V	个	2	美国PARKER
15	防爆箱	碳钢烤漆	个	1	思凯达工控
16	电器元件		套	1	思凯达工控
17	不锈钢管	60000PSI，3/8"，316SS	米	15	美国HIP
18	管路接头及附件	316SS	批	1	美国HIP
19	安装柜	碳钢烤漆	个	1	思凯达工控

HIP气控针阀与单向阀

HIP压力表与安全阀

                   

HIP连接附件

HIP高压钢管

HIP转换接头

转换接头主要有内螺纹转内螺纹、内螺纹转外螺纹和外螺纹转外螺纹，不锈钢材料制造。压力范围从：10000Psi-150000Psi（69MPa-1034MPa）。主要接口形式：NPT螺纹，美制统一螺纹（UNF），卡套接口等形式。

五、高清视频监控系统

高清视频监控系统：该系统由海康高清硬盘录像机，三星液晶显示器，索尼高清一体摄像机及高性能防水、防爆云台护罩等组成，可实现真实观察压力容器在测试过程中的形貌变化，有无泄漏。以及设备系统在运行中有无故障等等。本系统可连入局域网或国际互联网，能实现车间、办公室以及只要有互联网接入的任何地方远程登陆进行操控（甚至在手机上都可完成）和异常诊断。

1、设计思想：

本方案是在充分理解客户需求的基础上，考虑了智能化系统和监控系统的特点，并结合我公司多年以来在从事试压设备监控系统工程中所积累的经验，根据“智能、先进、可靠、合理、严密、经济、完善”的设计思想，以求达到先进性、实用性、可靠性、可扩展性、易维护性的要求设计而成。系统的设计和施工方案均严格遵循有关国际和国家标准进行，在硬件的配置上也都采用标准结构，以使系统具有开放性、可扩充性。

2、设计依据

GB50198—94 民用闭路监视电视系统工程技术规范

GB/J115—87 工业电视系统工程设计规范

GB/T16677-96 报警图像信号有线传输装置

GA/T74-94 安全防范行业标准

GA/T70-94 公共安全行业标准

GA/T74—94 安全防范工程费用概预算编制办法

JGJ/T 16-92 民用建筑电气设计规范

IEC/TC64接地防雷设计规范标准。

3、系统特点

为了使实时监控要求达到一个新的标准，本方案采用了目前最先进的索尼高速摄像机与海康数字硬盘录像监控系统。在设计中为了保证本套数字化录像监控系统达到技术先进、安全可靠、性能稳定、质量优良、经济实用的要求，设计中我们将遵循以下原则：

（1）先进性

充分依靠我们的技术优势，采用国际最先进的数字化视频压缩、解压、存储技术，使该系统在相当长的时间内与科技发展相适应，并使系统具有强大的发展潜力。

（2）可靠性

所有采用的技术与产品，都是已经被证明为成熟的而且面向工程是稳定的。在工程方案的设计中也必须考虑工程中所可能遇到的各种情况，避开造成不稳定性的可能。

（3）实用性和便利性

在满足使用环境和使用者功能要求的基础上，采用实用的方案，特别是功能操作方法力求简便，软件界面力求友好，数据处理，

模式均采用模块化，特别方便相关管理人员使用。

（4）标准化和结构化：该系统是一个整体综合的智能化系统，在系统设计中着重技术的标准化和器材的结构化、模块化。从整体系统的完善上也体现了标准化的思想，在与试压控制系统的其它功能配套中力求简单、快捷、准确度高、成功率高、工程效率高。

（4）显示系统：

本监控系统采用1台三星触摸式19寸宽屏液晶彩色监视器进行图像显示。

（5）高清摄像系统：

本系统共安装16路索尼高速摄像机，其中2路监控试压泵泵组的实时工作状态，其它14路分布于被测容器的四面八方，均采用固定监控，本系统采用矩阵控制键盘对云台、镜头进行相应动作的控制。真正意义上实现了无缝隙覆盖式的监控。可随时监控到被测容器在整个压力试验中的实时状况。

（6）录像及数据存储系统

本方案选用1台16路数字硬盘录像机对所有图像进行试验实时不间断录像，录象资料可长期保存,方便稽查。

一、执行标准

高压测试系统的主要功能参照招标文件中技术文件非标制作。

其中试压泵泵组执行标准为：

JB/T9089-1999试压泵

JB/T53194电动试压泵 产品质量分等

GB-T9234-1997机动往复泵

GBT 7784-2006 机动往复泵试验方法

其中高清视频监控系统执行标准为：

GB50198—94 民用闭路监视电视系统工程技术规范

GB/J115—87 工业电视系统工程设计规范

GB/T16677-96 报警图像信号有线传输装置

GA/T74-94 安全防范行业标准

GA/T70-94 公共安全行业标准

GA/T74—94 安全防范工程费用概预算编制办法

JGJ/T 16-92 民用建筑电气设计规范

IEC/TC64接地防雷设计规范标准。

安全保护

超压保护装置；被试管路卸压安全保护；系统限压安全保护。

设备的功能及技术要求

静压试验；（最大试验压力300MPa）；

爆破试验；（最大试验压力300MPa）；

压力无级调节,靠计算机软件控制;试压泵本身的一些硬件功能包括：“开始”、“暂停”、“卸压”、“手动调压”等；

本试压系统采用电动试压泵安全阀超压自动起跳和采用防震电接点压力表来进行系统限压安全保护。

卸压安全保护；通过试压控制软件远程控制高压气控阀泄压。如高压气控阀出现故障可通过手阀动针阀进行卸压；

试验程序及参数预输入功能，按照被测试钢管设定典型的试验程序有：

恒速升压—保压—泄压

恒速升压—直至爆破。

恒速升压—保压—恒速升压—保压—恒速升压直至达到试验标准压力；

多段恒速升压保压试验过程（可程序选择阶段0-10段）--恒速升压直至达到试验标准压力；

试验压力在试验过程中可以任意设定单段或者多段保压测试，升压速度能保持恒定，可实现无级调节，升压速度可显示、可控制；试验数据和曲线参数能实时显示、能自动保存存贮试验结果、并可任意打印试验报表；能直接编制、保存、调用编程好的程序，防止试验参数输入的错误；试验数据能直接以模板形式生成，基本信息完整，只需要做一些备注、判断即可，同时试验结果可编辑，可联网，可与OFFICE办公软件兼容，其模板可重新编制，并设定。

出现紧急停机，能够手动泄除试样及设备内部压力。

升压速度：可调，能保持恒定。

软件的使用者有各自的帐户和密码。

软件操作界面说明：

本设备计算机控制软件为本公司水压爆破试验机通用软件或按照甲方自定义界面及功能编制。以调试时双方最终沟通需方认可的界面为准。

设备的技术资料

乙方应向甲方提供详细的、与设备相符的机械电气技术资料纸质文本和电子文本各一套。其包含以下内容：

设备系统各组成部分原始产品说明书

设备系统整体操作说明书，维护说明书，电气控制原理图，系统详图。                                                                                                            

提供的附件和配件

测试用工装接头一套， 提供易损件备件一套。

设备的调试及验收

A、 设备的验收。

a、 本设备验收分为初验收和终验收二部分。

b、 验收使用钢管由甲方指定试验用钢管。

B、 在乙方制造现场进行设备初验收

a、乙方制造现场调试完毕通知甲方对设备进行预验收。并签订设备初级验收报告。

C、  终验收

a、乙方设备安装调试完成后，甲方现场对设备的各项配置进行检查，精度重新校验。

验收标准：除本协议有说明以外，验收标准《JB/T53194电动试压泵 产品质量分等》， 《JB/T 9089-1999 试压泵》。设备的设计制造标准----采用公有制。设备使用的仪器仪表标准----采用国际单位制。

设备的安装调试

设备到达甲方工厂后，接到甲方通知后3天内乙方调试人员随即到达现场，免费对设备全套装置及系统进行安装、调试和人员培训。甲方根据现场具有的条件，提供相应的起吊设备和简单工具。安装、调试之前，由买卖双方有关人员共同开箱，按照合同数量及各清单进行清点，并对各配件质量进行检查。

人员培训、售后服务及保修

人员培训

设备在甲方工厂内调试合格后，乙方应在甲方现场对甲方现场技术及操作人员进行针对本设备的操作、维护及编程加工等内容进行免费培训。

培训标准：甲方技术人员及操作人员能独立熟练的操作使用该设备进行常规的测试工作，日常维护及一般性故障排除。

售后服务

合同生效后，如设备安装及使用有人员或场地特殊要求的，乙方应在十个工作日内向甲方提供相应的请求，以便于甲方进行先期准备。同时接受甲方的技术咨询。必要时乙方应派人到甲方工厂进行查看，对设备的外配设施提供设计方案及修改意见，帮助甲方使设备运行在最合理的外配环境中。自终验收合格之日起，设备免费实行“三包”，有效期为壹年。乙方承诺设备出现故障后，接到甲方通知72小时内派维修人员到甲方工厂解决故障。三包期内提供免费修理以及损坏件、不良件的更换。三包期满后，乙方应继续提供优质的服务，提供广泛而优惠的技术支持和备品备件的优惠供应。

本设备计算机控制软件为本公司计算机控制试压系统通用软件或按照甲方自定义界面及功能编制。以调试时双方最终沟通需方认可的界面为准。

设备的技术资料

乙方应向甲方提供详细的、与设备相符的机械电气技术资料纸质文本和电子文本各一套。其包含以下内容：

设备系统各组成部分原始产品说明书

设备系统整体操作说明书，维护说明书，电气控制原理图，系统详图。                                                                               提供的附件和配件

测试用工装接头一套， 提供易损件备件一套。

设备的调试及验收

A、 设备的验收。

a、 本设备验收分为初验收和终验收二部分。

b、 验收使用容器由甲方指定试验用容器。

B、 在乙方制造现场进行设备初验收

a、乙方制造现场调试完毕通知甲方对设备进行预验收。并签订设备初级验收报告。

C、  终验收

a、乙方设备安装调试完成后，甲方现场对设备的各项配置进行检查，精度重新校验。

验收标准：除本协议有说明以外，验收标准《JB/T53194电动试压泵 产品质量分等》， 《JB/T 9089-1999 试压泵》。设备的设计制造标准----采用公有制。设备使用的仪器仪表标准----采用国际单位制。